Efficiënte en gecontroleerde goederenstroom van kratten

Covameat is een Belgisch bedrijf gespecialiseerd in de verwerking en distributie van varkensvlees.

Voor de start van het project werden de bakken opgeslagen in beperkte ruimtes en gebeurde het wassen grotendeels extern. Dit zorgde voor extra transport, een complexe logistieke organisatie en afhankelijkheid van externe partners.

Covameat wilde het volledige proces intern organiseren, met een efficiënte en gecontroleerde doorstroom van vuile en gereinigde bakken tussen productie en wasafdeling.

De integratie in een bestaande productieomgeving met beperkte ruimte en zware omgevingsomstandigheden vereiste een uiterst nauwkeurige engineering en aangepaste materialen.

De installatie bestaat uit twee geïntegreerde systemen. Vuile E2-kratten worden na productie automatisch via transportbanden en liften naar de wasafdeling getransporteerd. Na het wassen worden de gereinigde bakken gebufferd en via een afzonderlijk liftsysteem op aanvraag terug naar de productie gebracht. Zo zijn steeds voldoende propere bakken beschikbaar op het juiste moment.

In de video getuigt Robin Blanckaert, project manager bij Covameat, over de samenwerking met Motus Handling:

"De samenwerking met Motus Handling verliep zeer vlot. Er was duidelijke communicatie, er werd snel geschakeld wanneer nodig en het project werd volgens planning opgeleverd."

Met de nieuwe installatie beschikt Covameat over een efficiënte en gecontroleerde goederenstroom van vuile en gereinigde bakken. Het wasproces wordt vandaag opnieuw volledig intern georganiseerd, waardoor de afhankelijkheid van externe wasdiensten is verdwenen.

"Het grootste verschil is de gecontroleerde en gestructureerde flow. Waar vroeger manuele verplaatsingen nodig waren, zijn propere bakken vandaag automatisch en op aanvraag beschikbaar. Dat zorgt voor meer rust op de werkvloer en vermindert onderbrekingen in het productieproces aanzienlijk."

"Vroeger moesten medewerkers bakken zoeken en manueel verplaatsen. Vandaag verloopt alles automatisch. Propere bakken zijn op aanvraag beschikbaar via een geautomatiseerd palletsysteem, waardoor de productiemedewerkers altijd over de benodigde bakken beschikken."