Magazijn met opwaartse en afwaartse productflow

TE-Connectivity Oostkamp ontwikkelt en produceert elektromechanische componenten voor de automobielindustrie. De productie draait continu en stelt hoge eisen aan een betrouwbare interne logistiek.

Om een continue productie te garanderen en tegelijk flexibel in te spelen op de klantvraag, had TE Connectivity nood aan een geautomatiseerd buffermagazijn. De beschikbare ruimte was beperkt en het systeem moest verschillende doosformaten kunnen verwerken zonder de bestaande productieprocessen te verstoren.

Belangrijke vereisten:

• Maximale opslagcapaciteit binnen de beschikbare ruimte

• Integratie binnen de beperkingen van het gebouw

• Verwerking van meerdere doosformaten (600×400, 400×300 en 600×600 mm)

• Koppeling met het WMS

• Continue toevoer vanuit productie zonder onderbrekingen

In nauw overleg met TE Connectivity ontwierp en realiseerde Motus Handling een volledig geautomatiseerd buffermagazijn dat het volledige logistieke proces aanstuurt, van de aanvoer van dozen tot het automatisch stapelen van pallets op basis van de vereisten uit het ERP-systeem van de klant.

De oplossing omvat:

• Geautomatiseerde opslag en uitslag van dozen.
• Automatische verdeling van lege pallets.
• Selectieve uitslag van individuele dozen.
• Naadloze integratie met het WMS- en ERP-systeem van de klant.
• Continue ondersteuning van de productiestroom zonder onderbrekingen.

Bekijk de video hierboven en ontdek de oplossing in werking.

Het voormalige manuele magazijn, dat werd bediend met heftrucks, werd vervangen door een volledig geautomatiseerde oplossing. Hierdoor verloopt de interne goederenstroom efficiënter, betrouwbaarder en volledig automatisch, 24 uur per dag en 7 dagen per week.